• Фейсбук
  • LinkedIn
  • Твиттер
  • YouTube

Двойной гомогенизатор, вакуумный эмульгирующий смеситель | Косметический эмульгатор

Краткое описание:

1. Двойная высокая гомогенностьtконструкция мотора-ножниц Orque

2. Операционная система ПЛК Siemens Touch.

3. Материал резервуаров.внутренний слой SS 316. Средний и внешний слой SS304.

3.Марка двигателя: AAB или Siemens. Объем от 100 до 5000 литров.

4. Метод нагрева: паровое или электрическое отопление.

5. Источник питания: трехфазное напряжение 220 В, напряжение 380 В, напряжение 460 В, 50 Гц, 60 Гц на выбор.

6. Время выполнения 30 дней

7. Состав системы: бак с водной фазой, бак с масляной фазой, эмульгирующий бак, вакуумный насос, гидравлическая система, электрическая система управления, рабочая платформа, лестница и другие детали.


Информация о продукте

ВИДЕО

Теги продукта

Описание продукта

1.Нижний выход материала, продукты можно вынимать снизу.или вы также можете подключить насос для быстрого откачивания продукта.

2.Изготовлен из импортной нержавеющей стали SUS304 или SUS316L.Корпус смесительного бака и патрубок подвергаются зеркальной полировке.

3.Материал контактной части SS316.Нагрев рубашки, изоляционный слой, внутренняя и внешняя полировка.

4.Корпус кастрюли сварен из импортной трехслойной нержавеющей стали корейской POSCO.Корпус резервуара и трубы имеют зеркальную полировку, которая полностью соответствует международным стандартам.

Двойной гомогенизатор, вакуумный эмульгирующий смеситель

5. Косметический эмульгатор.гомогенизирующая структура изготовлена ​​по немецкой технологии.В машине применяется эффект двухстороннего механического уплотнения. Максимальная скорость вращения эмульгатора может достигать 3500 об/мин, а высокая тонкость сдвига может достигать 0,2-5 мкм.

6. Косметический эмульгаторРозетка, продукты могут быть выведены снизу.или вы также можете подключить насос для быстрого откачивания продукта

7.Изготовлен из импортной нержавеющей стали SUS304 или SUS316L.Корпус смесительного бака и патрубок подвергаются зеркальной полировке.

8.Материал контактной части SS316.Нагрев рубашки, изоляционный слой, внутренняя и внешняя полировка.

9.Корпус кастрюли сварен из импортной трехслойной нержавеющей стали корейской POSCO.Корпус резервуара и трубы имеют зеркальную полировку, которая полностью соответствует международным стандартам.

10.При работе в вакууме этот смеситель может предотвратить попадание наружного воздуха и пузырьков в камеру смешивания и их появление в целом.

11.Тройное смешивание использует импортный преобразователь частоты для регулировки скорости, который может удовлетворить различные технологические требования.

12.Все контактные части изготовлены из нержавеющей стали SS316L и отполированы до зеркального блеска.

13.Разжижение продукта, эмульгирование, смешивание, диспергирование и т. д., которые выполняются в течение короткого времени.

14. Косметический эмульгатор.использует измерение скорости с обратной связью для получения точных данных для материалов различной вязкости;

15.Внешнее эмульгирование и гомогенизация с помощью встроенного гомогенизатора вертикального типа с трубами;

16.Вакуумное пеногашение позволяет обеспечить соответствие материалов санитарно-гигиеническим и асептическим требованиям.Используемый вакуумный всасывающий материал позволяет избежать пыли, особенно при производстве порошковых продуктов.

17.вакуумное эмульгирующее оборудованиеоснащен системой нагрева и охлаждения, которая упрощает обработку.

18. Косметический эмульгатор.С помощью этого же оборудования вы можете выполнять нагрев-плавление-эмульгирование-уменьшение пузырьков воздуха (с помощью вакуума)-охлаждение без замены сосудов, это экономит много труда и времени для вашего производства.

19. Косметический эмульгатор.установлен на дне котла для более тщательного и сильного увеличения мощности двигателя.Во время небольшого производства он может полностью оказывать гомогенизирующий эффект;

20.Материал в котле эмульгируется посредством высокоскоростного внутреннего циркуляционного сдвига, смешивания и эмульгирования в гомогенизаторе, двойного перемешивания напротив, перемешивания соскребанием стенок по часовой стрелке, перемешивания лопастным типом против часовой стрелки.

21.Целые танкиКосметический эмульгаторэто куртка-тройка.Нагрев и охлаждение оборудования осуществляется в одной рубашке.

22.Наружный слой рубашки имеет изоляционный слой из силиката алюминия, который предотвращает ожоги оператора и обеспечивает безопасность производства.

23.горшок сКосметический эмульгатороснащен нижним клапаном, при разгрузке можно использовать крышку для подъема, сброс вручную, угол наклона превышает 90 градусов.

Технический параметр:

 

Модель

Емкость(л)

Эмульгирующий двигатель

Смесительный двигатель

Общая мощность

(паровое/электрическое отопление)

Ограниченный вакуум (МПа)

Размер (мм)

Д*Ш*В

Основной горшок

Масляный горшок

Кувшин для воды

KW

об/мин

KW

об/мин

100

100

50

80

4

0--3000

1,5

0-63

37.10.

-0,095

2385*2600*200-3000

200

200

100

160

5,5

2.2

12/40

2650*3000*2400-3200

500

500

250

400

11

4

18/63

 

1000

1000

500

800

15

5,5

30/90

 

2000 г.

2000 г.

1000

1600

18

7,5

40/120

 

Приложение

Гомогенизация: лекарственная эмульсия, мазь, крем, маска для лица, крем, гомогенизация тканей, гомогенизация молочных продуктов, сок, печатная краска, джем:

(1) Повседневная химическая и косметическая промышленность: крем для ухода за кожей, крем для бритья, шампунь, зубная паста, кольдкрем, солнцезащитный крем, очищающее средство для лица, питательный мед, моющее средство, шампунь и т. д.

(2) фармацевтическая промышленность: латекс, эмульсия, мазь (мазь), сироп для перорального применения и т. д.

(3) пищевая промышленность: густой соус, сыр, жидкости для полости рта, детское питание, шоколад, варочный сахар и т. д.

(4) химическая промышленность: латекс, соусы, продукты омыления, краски, покрытия, смолы, клеи, моющие средства и т. д.

Вариант

1.источник питания: трехфазный: 220 В, 380 В, 415 В.50 Гц 60 Гц;

2.Емкость: от 500 л до 5000 л;

3.Марка двигателя: ABB.вариант Сименс;

4.Способ нагрева: электрический или паровой нагрев;

5.система управления ПЛК с сенсорным экраном.Ключевой низ;

6.Фиксированный тип или гидравлический тип подъема или пневматический подъем;

7.Разнообразие конструкций лопастей отвечает различным требованиям;

8.SIP доступен по запросу для процесса очистки.

видео


  • Предыдущий:
  • Следующий: