Видео
1. Операционная система ПЛК Siemens Touch
2. Материал баков. внутренний слой SS 316. Средний и внешний слой SS304.
3.Марка двигателя: AAB или Siemens
4. Метод нагрева: паровой нагрев или электрический нагрев или отсутствие нагрева.
5. Источник питания: трехфазный, 220 вольт, 380 вольт, 460 вольт, 50 Гц, 60 Гц на выбор.
6.время лидера 30 дней
7. Соответствие правилам GMP.
8.простое и удобное управление, внешний изоляционный слой и безопасность оператора.
9. Ключевой двигатель эмульгирования может комбинироваться с различными бункерами, реакторами предварительной обработки и разгрузочными буферными резервуарами в зависимости от процесса обработки.
Однородный двигатель может иметь регулировку скорости с преобразованием частоты, низкую скорость 3000 об/мин для низкоскоростной гомогенизации, высокую скорость 6000 об/мин для высокоскоростной гомогенизации. Для продуктов с большим ассортиментом вкусов
10. Он объединяет ингаляцию, транспортировку, диспергирование и онлайн-очистку CIP.
мощная перекачивающая способность и способность перекачивать высоковязкие материалы.
11. Система CIP-мойки настроена через внешний циркуляционный трубопровод для обеспечения автоматической очистки, удобства и санитарной обработки эмульгирующей машины.
позволяет эмульгировать водную и масляную фазы непосредственно в системе гомогенизации,
12. Модульная конструкция рулевой тяги удобна для обслуживания и разборки.
Больше выбора того, будет ли материал проходить через камеру эмульгирования.
Электронный блок управления системой может быть сконфигурирован с помощью простого кнопочного управления или системы с сенсорным экраном ПЛК с контролем рецептов,
13. Принят ПЛК и сенсорный экран Siemens HMI. Выполнить операцию проще.
Удаление пузырьков происходит при низкой температуре и вакууме, а также в условиях высокой вязкости. Образуется меньше пузырьков воздуха. Никаких продуктов окисления.
14. Использование импортных материалов из нержавеющей стали 316L, внутренней и внешней полировки в соответствии со стандартами GMP.
SIP-система – идеальное устройство для очистки и обработки. гибкий дизайн и может быть настроен в соответствии с потребностями и потребностями клиента.
15. Переменная скорость гомогенизатора 1-3000 об/мин и мешалки 1-63 об/мин;
16. Фиксированная система смешивания с лопастями (SS316) и скребком для стен (пищевой материал).
17Полный процесс смешивания, диспергирования, эмульгирования, гомогенизации, вакуумирования, нагрева и охлаждения в одном устройстве.
Линия циркуляции может напрямую пропускать пар для нагрева материала. Более эффективным является наше постоянное стремление.
Технический параметр:
Модель | Емкость(л) | Эмульгирующий двигатель | Смесительный двигатель | Общая мощность(паровое/электрическое отопление) | Ограниченный вакуум (МПа) | Размер (мм)L*Ш*В | ||||
Mнет горшка | Масляный горшок | Горшок с водой | KW | RPM | KW | RPM | ||||
100 | 100 | 50 | 80 | 4 | 0--3000 | 1.5 | 0-63 | 10/37 | -0,095 | 2385*2600*200-2900 |
200 | 200 | 100 | 160 | 5.5 | 2.2 | 12/40 | 2650*3000*2400-3100 | |||
500 | 500 | 250 | 400 | 11 | 4 | 18/63 | 3400*3500**3900 | |||
1000 | 1000 | 500 | 800 | 15 | 5.5 | 30/90 | 3600*4200*4600 | |||
2000 | 2000 | 1000 | 1600 | 18 | 7.5 | 40/120 | 4200*4800*5400 |
Вариант
1.источник питания: трехфазный: 220 В, 380 В, 415 В. 50 Гц 60 Гц;
2.Емкость: от 100 л до 5000 л;
3.Марка двигателя: ABB. вариант Сименс;
4.Способ нагрева: электрический или паровой нагрев;
5.система управления ПЛК с сенсорным экраном. Ключевой низ;
6.Фиксированный тип или гидравлический тип подъема или пневматический подъем;
7.Разнообразие конструкций лопастей отвечает различным требованиям;
8.SIP доступен по запросу для процесса очистки.