Как выбрать подходящую эмульгирующую машину, эмульгирующая машина, импортированная в Германию, промышленная эмульгирующая машина, пилотная эмульгирующая машина
Эмульгирующая машина играет важную роль в системе смешивания промышленного оборудования, особенно при смешивании твердой и жидкой фаз и жидкости.
Смешивание жидкостей, водомасляная эмульсия, диспергирование и гомогенизация, сдвиговое измельчение имеют очень важные применения. Причина
Его называют эмульгирующей машиной, потому что он может обеспечить эмульгирование. Образуется после полного смешивания нефти и воды двухфазной среды.
Эмульсию можно разделить на две системы: масло в воде или масло в воде. Для достижения эмульгирования существует как минимум два требования:
Одним из них является сильный эффект дисперсии механической резки, водная фаза и масляная фаза жидкой среды одновременно разрезаются и рассеиваются для небольших
Частицы затем сливаются, когда происходит взаимное инфильтрационное перемешивание, с образованием эмульсии. Два – правильный эмульгатор,
Он действует как средний мост между молекулами масла и воды и образует масло и воду под действием своего электрического заряда и межмолекулярной силы.
Эмульсия будет стабильной столько, сколько мы захотим.
Теперь применение эмульгирующей машины не ограничивается только «эмульгированием» из-за ее уникального сдвигающего действия.
Измельченные частицы в жидкости в конечном итоге измельчаются до идеального размера частиц, так что твердый материал полностью перемешивается.
В жидкость попадает и образуется относительно стабильная суспензия, этот процесс также известен как «диспергирование». И конечно с эмульгированием
Как и в случае с диспергатором, стабильность суспензии можно повысить путем добавления диспергатора. Когда что-то твердое
Может быть полностью растворен жидкостью за определенное время контакта с жидкостью, затем образуется под действием сдвига.
Более мелкие частицы растворяются быстрее, поскольку их удельная поверхность во много раз больше.
Когда люди привыкли к гомогенизатору высокого давления (сжатие, мгновенное высвобождение под высоким давлением, струйное воздействие) для получения
После получения мелких частиц «очистка» равна «гомогенизации», поэтому эмульгатор хорошо подходит к материалу.
Процесс гомогенизации и полного смешивания также называют гомогенизацией. Итак, мы также можем добавить эмульгатор
Называется гомогенизатором, чтобы отличить его, как правило, можно использовать высокоскоростной гомогенизатор или гомогенизатор с высоким сдвиговым усилием, так что молоко
Химическая машина имеет много названий: машина для эмульгирования с высоким сдвиговым усилием, машина для гомогенизации с высоким сдвиговым усилием, машина для дисперсионного эмульгирования с высоким сдвигом, высокая
Однородный эмульгатор сдвига, гомогенный дисперсионный эмульгатор с высокой скоростью сдвига,...
Факторы, влияющие на эмульгирование
1. Эмульгирующее оборудование
В настоящее время существует три основных типа эмульгаторов: эмульгирующий смеситель, коллоидная мельница и гомогенизатор. Тип и конструкция эмульгирующей машины, производительность и размер частиц эмульсии (дисперсия) и качество эмульсии (стабильность) имеют большую взаимосвязь. Эмульсия, полученная с помощью перемешивающего эмульгатора, имеет плохую диспергируемость, крупные и крупные частицы, плохую стабильность и легкое загрязнение. Но его производство простое, цена дешевая, если вы обратите внимание на разумную структуру машины, правильно ее используете, но также можете удовлетворить общие требования к качеству популярной косметики. Коллоидная мельница и гомогенизатор являются лучшим эмульгирующим оборудованием. За последние годы эмульгирующее оборудование добилось большого прогресса, например, вакуумное эмульгирующее оборудование, дисперсия и стабильность приготовленной с его помощью эмульсии очень хорошие.
2, температура
Температура эмульгирования оказывает большое влияние на качество эмульгирования, но строгих ограничений по температуре не существует. Вообще говоря, во время эмульгирования температуру масляной и водной фаз можно контролировать в пределах от 75 ℃ до 85 ℃. Это зависит от таких факторов, как температура плавления веществ с высокой температурой плавления, тип эмульгатора и растворимость масляной фазы и водной фазы.
3. Время эмульгирования
Время эмульгирования влияет на качество эмульсии. Продолжительность времени эмульгирования зависит от объемного соотношения масляной фазы и водной фазы, вязкости двух фаз и вязкости образующейся эмульсии, типа и дозировки эмульгатора, температуры эмульгирования, типа эмульгатора и других факторов. Обычно это определяется опытным путем и экспериментом.
4, скорость смешивания
Скорость смешивания должна быть адекватной.
Время публикации: 19 октября 2021 г.