вакуумный эмульгаторобладает быстрой гомогенизацией и хорошим эффектом гомогенного эмульгирования. Ниже приводится краткое описание структуры, состава и работы вакуумного эмульгатора.
Вакуумный эмульгатор обладает быстрой гомогенизацией, хорошим эффектом гомогенного эмульгирования (размер частиц 1 мкм), нагревом, охлаждением и вакуумной дегазацией, санитарными условиями производства в соответствии с национальными стандартами, высоким термическим КПД, надежным электрическим управлением, стабильной работой, удобством эксплуатации и обслуживания. низкая трудоемкость. Низкоуровневые функции и преимущества. Эта установка подходит для производства мазей и кремов на косметических и фармацевтических фабриках, особенно для эмульгирования материалов с высокой вязкостью и высоким содержанием твердых веществ.
Вакуумная машина для эмульгирования в основном состоит из емкости предварительной обработки, основной емкости, вакуумного насоса, гидравлического давления, электрической системы управления и так далее. Материалы в резервуаре для воды и резервуаре для масла полностью растворяются, а затем всасываются в основной резервуар с помощью вакуума для смешивания и гомогенного эмульгирования. Работа вакуумного эмульгатора означает, что материал находится в состоянии вакуума, а эмульгатор с высокой скоростью сдвига используется для быстрого и равномерного распределения одной или нескольких фаз в другую непрерывную фазу, а сильная кинетическая энергия, создаваемая машиной, используется для привести материал в фиксированное состояние. В узком зазоре ротора он подвергается сотням тысяч гидравлических ножниц в минуту. Центробежная экструзия, удар, разрыв и другие комплексные эффекты позволяют мгновенно диспергировать и равномерно эмульгировать, а после высокочастотных циклов, наконец, получить тонкий и стабильный высококачественный продукт без пузырьков.
На что нужно обратить внимание при эксплуатации вакуумного эмульгатора, так это на то, что вакуумный эмульгатор должен быть проверен после установки. Этот тестовый запуск обычно выполняется в двух разных состояниях: тестовый запуск без нагрузки и тестовый запуск с нагрузкой. Это значит изучить природу вакуумного эмульгатора и заранее обнаружить существующие проблемы. Когда вакуумный эмульгатор находится в пробной эксплуатации, необходимо впрыскивать около 70% объема оборудования в резервуар, а мешалку нельзя включать и выключать, когда в резервуаре вакуумного эмульгатора нет воды, чтобы избегайте нагрева и спекания гомогенизационной головки во время высокоскоростной работы. . В частности, следует отметить, что испытание на холостом ходу составляет не менее 2 часов, а нагрузочное испытание - не менее 4 часов, и всегда обращайте внимание на изменение условий работы каждого компонента после изменения нагрузки.
Выше приведено краткое введение в машину для вакуумного эмульгирования!
Время публикации: 02 декабря 2022 г.