вакуумный эмульгаторобладает быстрой гомогенизацией и хорошим эффектом гомогенного эмульгирования.Ниже приводится краткое описание структуры, состава и работы вакуумного эмульгатора.
Вакуумный эмульгатор обладает быстрой гомогенизацией, хорошим эффектом гомогенного эмульгирования (размер частиц 1 мкм), нагревом, охлаждением и вакуумной дегазацией, санитарными условиями производства в соответствии с национальными стандартами, высоким термическим КПД, надежным электрическим управлением, стабильной работой, удобством эксплуатации и обслуживания. низкая трудоемкость. Низкоуровневые функции и преимущества.Эта установка подходит для производства мазей и кремов на косметических и фармацевтических фабриках, особенно для эмульгирования материалов с высокой вязкостью и высоким содержанием твердых веществ.
Вакуумная машина для эмульгирования в основном состоит из емкости предварительной обработки, основной емкости, вакуумного насоса, гидравлического давления, электрической системы управления и так далее.Материалы в резервуаре для воды и резервуаре для масла полностью растворяются, а затем всасываются в основной резервуар с помощью вакуума для смешивания и гомогенного эмульгирования.Работа вакуумного эмульгатора означает, что материал находится в состоянии вакуума, а эмульгатор с высокой скоростью сдвига используется для быстрого и равномерного распределения одной или нескольких фаз в другую непрерывную фазу, а сильная кинетическая энергия, создаваемая машиной, используется для привести материал в фиксированное состояние.В узком зазоре ротора он подвергается сотням тысяч гидравлических ножниц в минуту.Центробежная экструзия, удар, разрыв и другие комплексные эффекты позволяют мгновенно диспергировать и равномерно эмульгировать, а после высокочастотных циклов, наконец, получить тонкий и стабильный высококачественный продукт без пузырьков.
На что нужно обратить внимание при эксплуатации вакуумного эмульгатора, так это на то, что вакуумный эмульгатор должен быть проверен после установки.Этот тестовый запуск обычно выполняется в двух разных состояниях: тестовый запуск без нагрузки и тестовый запуск с нагрузкой.Это значит изучить природу вакуумного эмульгатора и заранее обнаружить существующие проблемы.Когда вакуумный эмульгатор находится в опытной эксплуатации, необходимо впрыскивать около 70% объема оборудования в резервуар, а мешалку нельзя включать и выключать, когда в резервуаре вакуумного эмульгатора нет воды, чтобы избегайте нагрева и спекания гомогенизационной головки во время высокоскоростной работы..В частности, следует отметить, что испытание на холостом ходу составляет не менее 2 часов, а испытание под нагрузкой - не менее 4 часов, и всегда обращайте внимание на изменение условий работы каждого компонента после изменения нагрузки.
Выше приведено краткое введение в машину для вакуумного эмульгирования!
Время публикации: 02 декабря 2022 г.