• Фейсбук
  • LinkedIn
  • Твиттер
  • ютуб

Пять отраслевых преимуществ вакуумного эмульгатора

Компоненты вакуумного эмульгатора включают в себя основную емкость, емкость предварительной обработки, электрическое управление, гидравлические части вакуумного насоса и другие детали механического оборудования. Рабочий процесс вакуумного эмульгатора представляет собой комплексный реакционный производственный процесс. В этом процессе вакуумный эмульгатор имеет пять основных преимуществ.

1. Вакуумный эмульгатор имеет концентрическую двухвальную конструкцию. Такая конструкция позволяет мешалке и ножницам вакуумного эмульгатора работать независимо, и в то же время обеспечивает хороший выход готового продукта.

2. Вакуумный эмульгатор управляется с помощью передовых технологий, а точная системная программа обеспечивает стабильную и надежную работу вакуумного эмульгатора.

3. Причина, по которой вакуумная эмульгирующая машина называется вакуумной эмульгирующей машиной, заключается в том, что она использует полностью закрытую вакуумную систему, которая предотвращает смешивание других примесей с основными бытовыми материалами, тем самым обеспечивая качество продукта.

4. В вакуумном эмульгаторе нет мертвого угла. Поскольку на смесителе установлено скребковое устройство, обработка высоковязких материалов не представляет проблем.

В-пятых, котел для эмульгирования вакуумного эмульгатора можно перевернуть, поэтому его очень удобно чистить и обслуживать.

Пять отраслевых преимуществ вакуумного эмульгатора

Особенности оборудования для производства эмульсий

Крышка резервуара для материала имеет автоматический подъемный тип, материалы в резервуаре для воды и резервуаре для масла могут быть втянуты непосредственно в резервуар для эмульгирования в вакуумном состоянии через конвейер, а метод разгрузки представляет собой резервуар наклонного типа. корпус эмульгатора;

Нагрев материала осуществляется путем нагрева теплопроводящей среды в промежуточном слое горшка через электрическую нагревательную трубку, причем температура нагрева может устанавливаться произвольно и автоматически контролироваться;

Материал можно охладить, подключив охлаждающую воду к промежуточному слою, операция проста и удобна, а снаружи промежуточного слоя имеется теплоизоляционный слой.

Гомогенное перемешивание и лопастное перемешивание можно использовать отдельно или одновременно. Микронизация материала, эмульгирование, смешивание, гомогенизация, диспергирование и т. д. могут быть выполнены за короткое время.

Детали, контактирующие с Wuke, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, внутренняя поверхность отполирована до зеркального блеска, а вакуумное перемешивающее устройство является гигиеничным и чистым и изготовлено с соблюдением гигиенических стандартов, соответствующих спецификациям GIP. Это самое идеальное оборудование для производства сливок.

 

Область применения оборудования для производства эмульсий

Пищевая промышленность: молочные продукты, соевое молоко, варенье, желе, сыр, заправки для салатов, мороженое, пищевые добавки, пищевые ароматизаторы и ароматизаторы, КМЦ и модифицированный крахмал.

и т. д. Загустители быстро растворяются и т. д.;

Наноматериалы: деполимеризация наноматериалов, таких как ультрадисперсный карбонат кальция и кремнезем, твердожидкостное диспергирование нанопорошков и т. д.;

Тонкая химия: термоплавкие клеи, герметики, клеи, флокулянты, поверхностно-активные вещества и т. д.;

Биомедицина: мази, мази, крема, инъекции, эмульсии микрокапсул, дисперсии наполнителей и т.д.;

Повседневная химическая промышленность: кремы, кремы для рук, тональные кремы, ароматизаторы и ароматизаторы, различные отбеливатели для кожи и мебели и т. д.;

Другие отрасли: нефтехимическая промышленность, производство красок, вспомогательное оборудование для печати и крашения и т. д.


Время публикации: 25 марта 2022 г.