• Фейсбук
  • LinkedIn
  • Твиттер
  • YouTube

Пять отраслевых преимуществ вакуумного эмульгатора

Компоненты вакуумного эмульгатора включают в себя основной бак, бак предварительной обработки, электрическое управление, гидравлические и другие детали вакуумного насоса.Рабочий процесс вакуумного эмульгатора представляет собой комплексный реакционный производственный процесс.В этом процессе вакуумный эмульгатор имеет пять основных преимуществ.

1. Вакуумный эмульгатор имеет концентрическую двухвальную конструкцию.Такая конструкция позволяет мешалке и ножницам вакуумного эмульгатора работать независимо, и в то же время обеспечивает хороший выход готового продукта.

2. Вакуумный эмульгирующий аппарат управляется с помощью передовой технологии, а точная системная программа обеспечивает стабильную и надежную работу вакуумного эмульгирующего аппарата.

3. Причина, по которой вакуумная эмульгирующая машина называется вакуумной эмульгирующей машиной, заключается в том, что она использует полностью закрытую вакуумную систему, которая предотвращает смешивание других примесей с основными бытовыми материалами, тем самым обеспечивая качество продукта.

4. В вакуумном эмульгаторе нет мертвого угла.Поскольку на смесителе установлено скребковое устройство, обработка высоковязких материалов не представляет проблем.

В-пятых, котел для эмульгирования вакуумного эмульгатора можно переворачивать, поэтому его очень удобно чистить и обслуживать.

Пять отраслевых преимуществ вакуумного эмульгатора

Особенности оборудования для производства эмульсий

Крышка резервуара для материала имеет автоматический подъемный тип, материалы в резервуаре для воды и резервуаре для масла могут быть втянуты непосредственно в резервуар для эмульгирования в вакууме через конвейер, а метод выгрузки представляет собой наклонный тип резервуара. корпус эмульгатора;

Нагрев материала осуществляется путем нагрева теплопроводящей среды в промежуточном слое горшка через электрическую нагревательную трубку, причем температура нагрева может устанавливаться произвольно и автоматически контролироваться;

Материал можно охладить, подключив охлаждающую воду в промежуточный слой, операция проста и удобна, а снаружи промежуточного слоя имеется теплоизоляционный слой.

Гомогенное перемешивание и лопастное перемешивание можно использовать отдельно или одновременно.Микронизация материала, эмульгирование, смешивание, гомогенизация, диспергирование и т. д. могут быть выполнены за короткое время.

Детали, контактирующие с Wuke, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, внутренняя поверхность зеркально отполирована, а вакуумное перемешивающее устройство является гигиеничным и чистым и изготовлено с соблюдением гигиенических стандартов, соответствующих спецификациям GIP.Это самое идеальное оборудование для производства сливок.

 

Область применения оборудования для производства эмульсий

Пищевая промышленность: молочные продукты, соевое молоко, варенье, желе, сыр, заправки для салатов, мороженое, пищевые добавки, пищевые ароматизаторы и ароматизаторы, КМЦ и модифицированный крахмал.

и т. д. Загустители быстро растворяются и т. д.;

Наноматериалы: деполимеризация наноматериалов, таких как ультрадисперсный карбонат кальция и кремнезем, твердожидкостное диспергирование нанопорошков и т. д.;

Тонкая химия: термоплавкие клеи, герметики, клеи, флокулянты, поверхностно-активные вещества и т. д.;

Биомедицина: мази, мази, крема, инъекции, эмульсии микрокапсул, дисперсии наполнителей и т.д.;

Повседневная химическая промышленность: кремы, кремы для рук, тональные кремы, ароматизаторы и ароматизаторы, различные отбеливатели для кожи и мебели и т. д.;

Другие отрасли: нефтехимическая промышленность, производство красок для нанесения покрытий, вспомогательное оборудование для печати и крашения и т. д.


Время публикации: 25 марта 2022 г.