Вакуумный эмульгатор является очень популярным на рынке оборудованием для производства гомогенных эмульсий.Почему стоит выбрать вакуумный эмульгатор?Вакуумная система имеет две основные цели.Первый заключается в извлечении сырья из резервуаров для масла и воды в основной резервуар для гомогенизации и эмульгирования и добавлении вакуумной системы для извлечения сырья из резервуаров для масла и воды путем повышения давления воздуха.Во-вторых, поскольку кремовый продукт склонен к пенообразованию во время процесса гомогенизации, воздух удаляется во время процесса гомогенизации, а реакция в вакууме может решить проблему вспенивания продукта, а кремовый продукт также будет более красивым. однородные будут более равномерными.
Причина, по которой вакуумный эмульгатор пользуется популярностью на рынке, также связана с его многочисленными преимуществами в эксплуатационных характеристиках продукта.В частности, он имеет следующие характеристики:
1. Виды вакуумного эмульгирования разнообразны.Система гомогенизации разделена на верхнюю и нижнюю гомогенизацию, гомогенизацию с внутренней и внешней циркуляцией, а система смешивания разделена на одностороннее смешивание, двухстороннее смешивание и ленточное смешивание;подъемная система делится на одноцилиндровую и двухцилиндровую подъемную.Мы также можем изготовить различные высококачественные продукты, отвечающие потребностям клиентов, в соответствии с требованиями клиентов;
2. Тройное смешивание использует импортный преобразователь частоты для регулировки скорости, что может удовлетворить производственные потребности различных процессов;
3. Однородная структура немецкой технологии использует импортированный двойной эффект механического уплотнения, самая высокая скорость эмульгирования может достигать 4200 об / мин, а самая высокая тонкость сдвига может достигать 0,2-5 мкм;
4. Вакуумная деаэрация обеспечивает соответствие материала требованиям стерильности и использует вакуумное всасывание, особенно для порошковых материалов, чтобы избежать разлета пыли;
5. Для основной крышки вакуумного эмульгатора можно выбрать подъемное устройство, которое удобно чистить и имеет более значительный очищающий эффект.Корпус горшка может выбрать сброс материала;
6. Корпус бака сварен из трех слоев импортных пластин из нержавеющей стали, а корпус резервуара и трубы отполированы до зеркального блеска, что полностью соответствует требованиям GMP;
7. В зависимости от технологических требований резервуар может нагревать и охлаждать материалы.Методы нагрева – в основном паровой и электрический нагрев;
8. Чтобы обеспечить более стабильное управление всем оборудованием, электроприборы имеют импортную конфигурацию.
После завершения работы вакуумного эмульгатора обычно существует три способа разгрузки:
1. Один из них — традиционный выпускной трубопровод;
2. Один из них – разгрузочный метод внешней циркуляции.
3. Один из них – новый тип сброса отходов.
Первый заключается в выгрузке материала через трубопровод под действием нагнетательного насоса, при этом скорость относительно равномерная.Разгрузка опрокидывающего типа предназначена для одновременной выгрузки материала путем поворота вбок.Этот метод очень эффективен и подходит для массового производства.Недостатком этого является то, что материалы подвергаются воздействию воздуха, в котором легко размножаются бактерии и загрязняются вещества.Этот метод больше подходит для химических материалов, но не для косметических и пищевых материалов.
Время публикации: 15 декабря 2021 г.