• Фейсбук
  • LinkedIn
  • Твиттер
  • YouTube

Три необходимых шага для работы с вакуумным эмульгатором

Вакуумная машина для эмульгированияявляется своего рода эмульгирующим оборудованием, широко используемым в косметической, пищевой, медицинской и химической промышленности.В процессе эксплуатации эмульгатора следует обращать внимание на отказ оборудования или несчастные случаи из-за простой небрежности, что приводит к ненужным отходам и потерям.
1. Подготовка перед загрузкой
Прежде всего, проверьте, существуют ли потенциальные угрозы безопасности в эмульгаторе и окружающей рабочей среде, например, является ли внешний вид трубопроводов и оборудования целым или поврежденным, а также нет ли утечек воды и масла на земле.Затем проверьте производственный процесс и процедуры эксплуатации оборудования, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям правил, а затем сосредоточьтесь на следующих методах: 1, проверьте смазочное масло, охлаждающую жидкость, замените мутность, неэффективное смазочное масло или охлаждающую жидкость, убедитесь, что жидкость уровень между указанной суммой;2. Проверьте, находятся ли переключатели и клапаны в исходном положении, можно вручную проверить, является ли действие чувствительным и эффективным.3.Проверьте, исправны и эффективны ли защитные устройства, такие как ограничитель, опорожнение и снижение давления;4. Проверьте, нет ли в горшке мусора;5. Проверьте, в порядке ли электропитание и т. д.
2. Проверка на производстве
При обычном производстве оператору легче всего игнорировать проверку рабочего состояния оборудования.Поэтому, как правило, технический персонал обычного производителя эмульгационной машины подчеркивает, что оператор должен обращать внимание на то, чтобы избежать неправильного использования оборудования, и проверять рабочее состояние в любое время, чтобы избежать повреждения оборудования и материальных потерь, вызванных незаконными операциями. .Последовательность запуска и подачи, метод очистки и чистящие средства, метод подачи, обращение с окружающей средой в рабочем процессе и т. д. могут привести к повреждению оборудования по неосторожности или проблемам с безопасностью, например, случайное попадание инородного тела в эмульгированную емкость, вызывающее повреждение во время использование (наиболее распространенное), порядок работы, повреждения и списанные материалы, скольжение и другие проблемы личной безопасности и т. д. легко игнорировать и трудно исследовать впоследствии, поэтому пользователю необходимо усилить надзор и профилактику.Кроме того, в процессе работы возникают ненормальные звуки, запахи, внезапная вибрация и другие аномальные явления, оператор должен немедленно проверить и правильно обработать, должен положить конец выработке мысли, чтобы не вызвать серьезных проблем. ущерб и потери.
3. Сокращение после производства
Работа после окончания производства оборудования также очень важна, и ее легко игнорировать.Многие пользователи на производстве, хотя и требуют тщательной очистки оборудования, но оператор может забыть шаги сброса, также легко повредить оборудование или создать угрозу безопасности.После использования оборудования обратите особое внимание на следующие моменты: 1. Опорожните жидкость и газ из каждого технологического трубопровода, например автоматического и полуавтоматического оборудования, транспортируемого по трубопроводу, и обратите внимание на материал в буферном резервуаре. держите буферный резервуар в чистоте;3. Очистите вакуумную систему, вакуумный насос и обратный клапан (если перед следующей операцией необходимо проверить водокольцевой вакуумный насос, снимите его и включите вручную);4. Уменьшите внутреннюю емкость и рубашку, чтобы пустой клапан оставался в открытом состоянии;5. Отключите основной источник питания.


Время публикации: 08 мая 2023 г.